項目名稱:日本三重菰野項目
使用產(chǎn)品:金強裝配式鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)
使用面積:980m2
日本作為一個地震多發(fā)的國家,一直以來,特別青睞于抗震性能優(yōu)越的鋼結(jié)構(gòu)建筑。早在1995年,神戶大地震后,輕鋼結(jié)構(gòu)裝配式住宅已經(jīng)得到普及推廣。當時,日本兵庫縣實施了“不死鳥”計劃,要求建筑物遭受8級地震不倒;日本政府則提出了“零死亡”計劃。因此,抗震性能卓越的輕鋼結(jié)構(gòu)、輕質(zhì)材料等各種先進的防震手段被廣泛應用。
隨著技術(shù)創(chuàng)新和行業(yè)發(fā)展,鋼結(jié)構(gòu)建筑技術(shù)愈發(fā)成熟,后來逐漸出現(xiàn)了鋼結(jié)構(gòu)建筑采用模塊化建造的方式。模塊化是將房子的組成部分分成了不同的功能模塊,用標準化、模塊化、通用化生產(chǎn)實現(xiàn)工廠制造,實現(xiàn)房屋現(xiàn)場組裝。
日前,金強在日本三重菰野的項目正是采用模塊化方式和金強裝配式鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)建造而成。該項目分為一樓現(xiàn)代化辦公區(qū)域和二、三樓公寓兩大部分。

▲日本三重菰野項目
一樓采用金強裝配式鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)—鋼框架結(jié)構(gòu),設計為需要大開間的辦公空間。金強裝配式鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的主要材料為鋼材,具有強度高、自重輕、剛度大等特點,適用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物;材料勻質(zhì)性和各向同性好,屬理想彈性體,材料塑性、韌性好,可有較大變形,能很好地承受動力荷載。在日本三重菰野項目中,一樓采用金強裝配式鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)—鋼框架結(jié)構(gòu),實現(xiàn)節(jié)省成本的同時,使建筑具有良好的抗震性能,并承載上方的模塊化單元。

▲一樓采用金強裝配式鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)—鋼框架結(jié)構(gòu)
項目的二樓和三樓共采用24個標準模塊(6.058m*2.438m*2.896m,模塊間間隔0.44m)拼裝而成,提供標準化的居住空間。每一標準模塊均以鋼結(jié)構(gòu)為主體,在工廠預制完成后,運輸至現(xiàn)場進行安裝,保證質(zhì)量和安全的穩(wěn)定性。

▲工廠生產(chǎn)標準模塊

▲項目現(xiàn)場二樓模塊吊裝

▲項目現(xiàn)場三樓模塊吊裝
金強引進日本模塊化房屋制造專利技術(shù)及團隊,結(jié)合自身裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的經(jīng)驗優(yōu)勢,創(chuàng)新研發(fā)新一代模塊化房屋建造技術(shù),85%工廠化制造,綠色高保溫高隔音高防火墻體、可抗8級以上地震。
與傳統(tǒng)建造方式相比,現(xiàn)場施工速度快,可節(jié)約30%-50%的時間,建造成本可減少10%-30%。可減少建筑垃圾的產(chǎn)生,避免對周圍環(huán)境的影響,十分綠色環(huán)保。建造過程中,充分利用標準化單元,體現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的規(guī)模經(jīng)濟。同時,幫助提高建筑物和設備的安裝精度和質(zhì)量,改善安全管理水平,實現(xiàn)進一步精準控制施工過程,具有安全、高效、綠色、節(jié)能減排、可循環(huán)利用等特點。

▲吊裝完成

▲裝修完成圖
日本三重菰野項目在完成模塊化單元吊裝后,啟動裝修工程,完成保溫、隔音、水電、暖通、節(jié)能和內(nèi)部精裝修等工作。整棟建筑外觀以米白色為主,簡潔淡雅,與水相鄰,別有一番日式山水禪意的風格,實現(xiàn)功能和美學的融合。