真空擠出成型纖維水泥板是以纖維素纖維與聚丙烯纖維為增強(qiáng)材料，以普通硅酸鹽水泥、磨細(xì)石英砂、膨脹珍珠巖、增塑劑與水組成的砂漿為基體，形成低水灰比塑性拌和料，在真空擠出成型機(jī)內(nèi)，經(jīng)真空排氣并在螺桿高擠壓力與高剪切力的作用下，由模口擠出制成的具有多種斷面形狀的系列化板材。
20世紀(jì)60年代，美、英等國開始使用與制造黏土磚相類似的真空擠出機(jī)制造異形斷面的石棉水泥制品，主要用于孔墻板與多孔屋面板。．此后其他國家，如前蘇聯(lián)與日本等國也采用此法生產(chǎn)該類制品。20世紀(jì)80年代以來，該工藝技術(shù)取得了很大進(jìn)展，如真空擠出成型機(jī)工作真空度與螺桿擠壓力的增大、擠出機(jī)易損部件使用命的提高以及用該法制作無石棉纖維水泥制品等。
真空擠出法生產(chǎn)無石棉
纖維水泥板的增強(qiáng)材料為纖維素纖維與聚丙烯纖維，以普通硅酸鹽水泥、磨細(xì)石英砂、膨脹珍珠巖、增塑劑與水制成的砂漿作基體加工所成。所用纖維素纖維主要是經(jīng)酸鹽處理的紙漿板，聚丙烯纖縝有較好的分散性與耐熱性。所用磨細(xì)石英砂含量大于95%，細(xì)度在200目以上。膨脹珍珠巖的平均粒徑不大于Imm。增塑劑主要為甲基纖維素。其生產(chǎn)工藝過程為纖維素纖維，使之與聚丙烯纖維、水泥、磨細(xì)石英砂、膨脹珍珠巖以按一定順序加入攪拌機(jī)進(jìn)行粗混。再進(jìn)入捏合機(jī)內(nèi)進(jìn)行混練，使之具有很好的和易性與塑性。通過給料系統(tǒng)把拌和料均勻加入真空擠出機(jī)內(nèi)。當(dāng)拌和料進(jìn)入擠出機(jī)的真空腔時(shí)，通過真空抽吸可除去其中的氣泡。在擠出機(jī)的成型部分拌和料受到大直徑螺桿的擠壓與剪切作用使之密實(shí)，最后使拌和物由?？跀D出，成為具有一定斷面形狀的連續(xù)的板坯。板程中，先通過壓花輥使板面壓出一定的花紋，然后再按要求切成一定的長度并移放于托架上。半成品板在預(yù)硬區(qū)靜停一定時(shí)間后蒸壓釜內(nèi)遘壓養(yǎng)護(hù)。出釜后的板，先經(jīng)烘干，再進(jìn)行板面及邊緣等處的精加工。通過噴涂機(jī)組使板面被狳層。在制造過程中，通過更換真空擠出機(jī)的?？诳芍频貌煌瑪嗝嫘螤畹睦w維水泥板。通過更具有不同的凹凸形花紋，也可更換涂料使板面具有不同的顏色，使在同一生產(chǎn)線上制得的纖維水泥板的花式品種具有多樣性。