硅酸鈣材料的密度范圍較大致為100 – 2000kg/m3。輕質(zhì)產(chǎn)品適宜用作保溫或填充材料使用；中等密度（400 – 1000kg/m3）的制品，主要用作墻壁材料和耐火覆蓋材料使用；密度為1000kg/m3以上的制品，主要用作墻壁材料、地面材料或絕緣材料使用。熱導(dǎo)率主要取決于制品密度的大小，同辱著環(huán)境溫度的上升而增大。硅酸鈣材料具有良好的耐熱性能和熱穩(wěn)定性能，耐火性能好，屬于不燃性材料( GB 8624-1997)，即使在高溫下也不會產(chǎn)生有毒的氣體或煙霧。在建筑工程中，硅酸鈣材料廣泛鋼結(jié)構(gòu)梁、柱以及墻面的耐火覆蓋材料。硅酸鈣耐火板，可以在普通住宅、工廠等建筑中和有防火要求的地下建筑中作為墻面、吊頂以及內(nèi)外裝修材料使用。
微孔
硅酸鈣是將硅質(zhì)材料、鈣質(zhì)材料、無機(jī)纖維增強(qiáng)材料和大量的水經(jīng)過拌、加熱、凝膠化、成型、蒸壓養(yǎng)護(hù)、干燥等工序處理后制作而成的一種絕熱保溫材料，它的主要成分是水化硅酸，鈣。按照產(chǎn)品水化產(chǎn)物的不同，通常可以分為托貝莫來石型、硬硅鈣石型三類。由于它們所用的原料品種、配合比和處理工藝條件的各不相同，因此生成的水化硅酸鈣的物理化學(xué)性能亦不相同。
用作保溫材料使用的主要有兩種不同類型的硅釀化物結(jié)晶制品。一種是托貝莫來石型，其主要成分是5Ca0.6Si02 . 5H2 0，耐熱溫度為650℃；另一種是硬硅鈣石型，其主要成分是6Ca0．6Si02 . H20，耐熱溫度可高達(dá)1000℃。
微孔硅酸鈣保溫材料具有容重輕、強(qiáng)度高、熱導(dǎo)率小、使用溫度高、防火性能好的優(yōu)點，是塊狀絕熱保溫材料中性能較好的一種。它在國外是工業(yè)上應(yīng)用較廣、用量較大的保溫材料之一，在國內(nèi)亦有大量的產(chǎn)品被生產(chǎn)和使用。
硅質(zhì)材料是以二氧化硅為主要成分的材料，在一定條件下能與氫氧化鈣反應(yīng)生成以水化硅酸鈣為主的膠結(jié)料；鈣質(zhì)材料是以氧化鈣為主要成分的材料，水化后能與二氧化硅反應(yīng)生成以水化硅酸鈣為主的膠結(jié)料。在制造微孔硅酸鈣保溫材料時，硅質(zhì)原料一般都采用硅藻土，亦可采用極細(xì)的石英粉末，還可以使用膨潤土；鈣質(zhì)原料一般采用塊狀石灰消解成的石灰漿、消石灰粉或石灰膏，也可以采用工業(yè)廢渣如電石渣等；增強(qiáng)纖維一般采用石棉纖維，近幾年亦有改用耐堿玻璃纖維、有機(jī)硫酸纖維（如紙纖維）等其他纖維進(jìn)行增強(qiáng)的；加工過程中所采用的助劑主要有水：玻璃、純堿、硫酸鋁等。
生產(chǎn)硅酸鈣的原料配比一般為：CaO/Si02＝O．8-1．O，增強(qiáng)纖維占硅、鈣質(zhì)材料總量的3%一15%，助劑占5%一lo y6，水為550%-850%。當(dāng)生產(chǎn)耐熱溫度為650℃的托貝莫來石型微孔硅酸鈣保溫材料時，一般采用的蒸氣壓力為o．8～1. lMPa，保溫間為10h。當(dāng)生產(chǎn)耐熱溫度為1000℃的硬硅鈣石型微孔硅酸鈣制品時，應(yīng)選用純度較高的原料，使CaO/Si02 =1．O，蒸氣壓力達(dá)到1.5MPa，保溫時間達(dá)20h以上，才可以生成硬硅鈣石型的水化硅酸鈣結(jié)晶。
硅酸鈣板特點和應(yīng)用范圍
微孔硅酸鈣絕熱材料主要具有如下特性：使用溫度高，使用溫度可分別達(dá)到650℃（工型）或1000℃（Ⅱ型）；②所使用的原材料基本都是無機(jī)材料，不會產(chǎn)生燃燒，屬于A級不燃性材料(GB 8624-1997)，即使在火災(zāi)發(fā)生時也不會產(chǎn)生有毒的氣體，對消防安全十分有利；③熱導(dǎo)率低，保溫效果好；④容重低，強(qiáng)度高，易于加工，可鋸、可切，便于現(xiàn)場施工；⑤耐水性能好，在熱水中也不會發(fā)生分解損壞；⑥不易老化，使用壽命長；⑦將其浸泡在水中時，所生成的水溶液為中性或弱堿因而不會腐蝕設(shè)備或管道；⑧原材料容易獲得，價格便宜。
由于微孔硅酸鈣材料具有上述特點，尤其是其絕熱、耐溫、不燃性能突出，無有毒氣體釋放，因而在建筑防火工程中得到了大量的應(yīng)用。目前，它已廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電力、造船、建筑等各行業(yè)中，在各類設(shè)備、管道及其附件上作為絕熱保溫材料使用，同時兼具防火功能。