耐火材料泥料混練的特點及影響因素
日期：2014-04-28 23:35:40來源：未知瀏覽次數(shù)：0
耐火枓除有一部分采用固體顆?；旌?，或固體顆粒預先干混合后再濕混外，而制磚泥料幾乎都要加入液體結合劑或添加劑，經(jīng)過混練后成為具有一定結合性和可塑性的泥料，因此混練過程要比單純固體顆?；旌线^程更為復雜。如上述影響混合的因素的含比較嚴重，為了強化黏結劑濕潤物料，還要碾揑，有的加入黏性很大的結合劑，如焦油，通過加熱提高它的流動性，加料時不但不能隨加料順序來提高泥料混合的均勻性，即先加入粗顆粒，然后加水或泥漿，紙漿廢液等液體混合1-2min后再加細粉，若粗細顆粒同時加入，易出現(xiàn)細粉集中成小泥團及“白料”。如果1次加入各組分的料，以噴霧狀加入混合質量為好。因此，耐火泥料混合均勻性在上述諸因素一定的前提下，與混練時間成正比例關系。一般物料流動性好的，顆粒之間接觸機會多，達到要求均勻性的時間會短些，如果物料流動性差，混練時間就要長些。但也不是混練時間越長越好。每種泥料及混練設備，都有一個最佳混練時間。超過這個時間就會產(chǎn)生“過混合”。
不同類型的混合機，不同類型的泥料，混合時間要求不同。黏土磚泥料4-10min，鎂磚泥料20～25min。用濕碾機混合時間過長，會改變顆粒組成（壓碎）。雙軸攪拌機時間長短取決于槳葉形狀和傾斜角。
泥料混合的均勻測定泥料的某些物理化學性質來評定。如黏土磚泥料是黏土熟料和結合黏土混練而成，在整個泥料中取樣，測定試樣的灼減量和顆粒大小等就能得出混合的均勻穗度。因為某一小體積內某組分的含量，與組分在整個泥料中的數(shù)量比例，分散能力和顆粒大小有關。
混合效率可用混合指數(shù)表示。在整個泥料的不同部位取樣，并測定某一組分含量，就可以計算出整個泥料的混合效率。